Выбор этикетки

Выбор материала этикетки

Квалифицированная наклейка должна быть основана на свойствах поверхностного материала и клея, дизайне внешнего вида, пригодности к печати, эффекте наклеивания в качестве контроля процесса, только окончательное применение является идеальным, этикетка сертифицирована.

1. Внешний вид этикетки

Какой внешний вид этикетки вы хотите?
Нет цвета:прозрачный, полупрозрачный, полностью прозрачный, сверхпрозрачный;
Белый: глянцевый белый, матовый белый, белый оттенок;
Цвета металлик: глянцевое золото, матовое золото, шелковистое золото; глянцевое серебро, матовое серебро, шелковистое серебро;
Лазер: голограмма, лазерный рисунок.

Какое применение и форма этикетки вам нужна?
Мягкая этикетка на тюбике: полная крышка на 370° (перекрытие зарезервировано для глянцевого масла), пустая сторона на 350°;
Герметизация: герметизацию можно производить только после наклеивания и помещения при комнатной температуре выше 23 ℃ в течение 24 часов после отверждения.

Какой размер этикетки?
Жесткость: напрямую определяет сложность и качество склеивания; Форма и свойства объектов пасты;
Толщина: напрямую определяет, можно ли наклеить этикетку автоматически, а также влияет на то, будет ли этикетка коробиться и на ее качество.

2. Материал поверхности этикетки, подходящий для печати.
Самоклеящийся материал в каком-то смысле является носителем изображения и информации, поэтому решение проблемы печати материалов является миссией поставщиков материалов. Проблемы качества самоклеящейся пленки, УФ-печати чернилами, в основном отражаются на намокании и выпадении чернил. , вызывая эти проблемы основными причинами следующих аспектов:

Уровень квалификации оператора:разные типы материалов, разная толщина слоя краски и разное печатное изображение предъявляют разные требования к устройству УФ-сушки. На печатной машине можно регулировать мощность УФ-отверждения, скорость печати и толщину чернил, например, оператор не может справиться с этими отношениями. между собой, повлияет на эффект УФ-сушки, эффект сушки напрямую отражает выпадение чернил.

Качество чернил:Поставщиков УФ-чернил становится все больше и больше на рынке, качество не то же самое, и у одного и того же производителя скорость высыхания и степень отверждения чернил разного цвета не одинакова. Причиной самих чернил всегда является явление, когда чернила влажные ( особенно черные чернила).

Материал:печатные материалы, особенно тонкие материалы, поверхностное натяжение является основной причиной влияния на стойкость чернил, но для некоторых материалов (таких как БОПП, ПП, ПЭТ) они полагаются исключительно на поверхностное натяжение коронного разряда и не могут соответствовать требованиям печати УФ-чернилами. .

3.Свойство вставки объектов
Различные свойства вставляемых объектов будут иметь существенное влияние на окончательную вставку этикетки. Различные свойства предъявляют разные требования к клею.

Если поверхностная энергия низкая, например, у HDPE, LDPE, PP и т. д., необходим клей с сильной силой сцепления.

Например, наклеиваются ПЭТ-бутылки и пакеты из ПВХ с более высокой поверхностной энергией. Из-за полярности объектов пасты необходимо предотвратить попадание клея на объекты пасты, поэтому следует выбирать клей с более сильной когезией.

Наличие пластификатора или слишком большого количества средства для удаления краски на поверхности пастовых объектов повлияет на прочность сцепления клея.

Грубая поверхность предметов из пасты, таких как плюшевые бутылки, нетканая ткань, шероховатая поверхность бутылок из ПП и ПЭ, должна иметь более гибкий клей.

4. Дугообразная форма вставляемых объектов.
Поверхность маркировки вставляемых объектов должна быть плоской, когда она развернута. Если обе поверхности маркировки являются кривыми (сферическая поверхность маркировки) после расширения поверхности маркировки, цель маркировки не может быть наклеена должным образом. Поэтому корпус бутылки должны быть спроектированы таким образом, чтобы избежать использования неправильной формы.

После исключения формы сферической поверхности маркировки, чем больше радиан, тем выше требования к мягкости материала. Мягкость и жесткость — это пара соответствующих способов выражения.


Время публикации: 22 мая 2020 г.