выбор материала для этикеток
Качественная наклейка должна соответствовать определенным требованиям, учитывая свойства материала поверхности и клея, а также внешний вид, качество печати и эффект наклеивания. Только идеальное окончательное нанесение гарантирует качество наклейки.
1. Внешний вид этикетки
Как будет выглядеть желаемая вами этикетка?
Без цвета:прозрачный, полупрозрачный, полностью прозрачный, сверхпрозрачный;
Белый: глянцевый белый, матовый белый, белый с оттенками;
Металлические цвета: глянцевое золото, матовое золото, шелковистое золото; глянцевое серебро, матовое серебро, шелковистое серебро;
Лазер: голограмма, лазерный рисунок.
Какой тип этикетки и форма вам необходимы?
Этикетка на мягкой тубе: полное покрытие на 370° (перекрытие зарезервировано для места нанесения глянцевого масла), пустая сторона на 350°;
Герметизация: герметизацию можно проводить только после нанесения пасты и выдерживания при комнатной температуре выше 23℃ в течение 24 часов после затвердевания.
Какой размер у этикетки?
Жесткость: напрямую определяет сложность и качество склеивания; форма и свойства склеиваемых объектов;
Толщина: напрямую определяет, можно ли автоматически наклеить этикетку, а также влияет на то, не деформируется ли этикетка и каково её качество.
2. Материал поверхности этикетки, подходящий для печати.
Самоклеящиеся материалы в некотором смысле являются носителями изображения и информации, поэтому решение проблем печати на таких материалах — задача поставщиков материалов. Проблемы качества печати УФ-чернилами на самоклеящихся пленках в основном проявляются в недостаточной смачиваемости и отслаивании чернил, что в основном обусловлено следующими факторами:
Степень квалификации оператора:Различные типы материалов, разная толщина слоя краски и разные изображения для печати предъявляют разные требования к УФ-сушильному устройству. На печатном станке можно регулировать мощность УФ-отверждения, скорость печати и толщину слоя краски, и если оператор не сможет правильно подобрать эти параметры, это повлияет на эффективность УФ-сушки, а эффективность сушки напрямую зависит от количества капель краски.
Качество чернил:На рынке появляется все больше поставщиков УФ-чернил, но качество различается, и у разных производителей чернила разных цветов могут отличаться по скорости высыхания и степени полимеризации. Причина в том, что сами чернила часто становятся влажными (особенно черные чернила).
Материал:Для печатных материалов, особенно тонких, основным фактором, влияющим на плотность чернил, является поверхностное натяжение, однако для некоторых материалов (таких как БОПП, ПП, ПЭТ), где поверхностная плотность зависит исключительно от коронного разряда, это не позволяет удовлетворить требованиям УФ-печати.
3. Свойства пастообразных объектов
Различные свойства объектов, подлежащих склеиванию, окажут существенное влияние на конечный результат наклеивания этикетки. Разные свойства предъявляют разные требования к клею.
Если поверхностная энергия низкая, например, у полиэтилена высокой плотности (HDPE), полиэтилена низкой плотности (LDPE), полипропилена (PP) и т. д., необходим клей с высокой адгезионной силой.
Например, при склеивании ПЭТ-бутылок и ПВХ-пакетов с более высокой поверхностной энергией необходимо предотвратить остаточное прилипание клея к склеиваемым объектам, поэтому следует выбирать клей с более сильной когезией.
Наличие пластификатора или избытка растворителя на поверхности склеиваемых объектов повлияет на прочность сцепления клея.
Для шероховатых поверхностей объектов, к которым приклеивается клей, таких как плюшевые бутылки, нетканый материал, шероховатые поверхности полипропиленовых и полиэтиленовых бутылок, необходим клей с более высокой эластичностью.
4. Дугообразная форма объектов из пасты.
Поверхность для нанесения этикетки на разворачиваемый предмет должна быть плоской. Если после разворачивания обе поверхности для нанесения этикетки имеют изогнутую форму (сферическую форму), этикетка не будет хорошо приклеиваться. Поэтому при проектировании корпуса бутылки следует избегать использования изделий неправильной формы.
После исключения сферической формы поверхности для нанесения маркировки, чем больше радиан, тем выше требования к мягкости материала. Мягкость и жесткость — это пара соответствующих методов выражения.
Дата публикации: 22 мая 2020 г.