Почему моя наклейка не приклеивается?

Почему моя наклейка не приклеивается (3)
Почему моя наклейка не приклеивается (1)
Почему моя наклейка не приклеивается (2)

Недавно Стивен получил отзывы от некоторых клиентов: «У вас плохая прочность клея, он недостаточно прочный, через ночь он скручивается. Возможно, качество клея низкое?»

Сначала Стивен подумал, что на заводе недостаточно строгих правил производства и не хватает пропорций. В какой-то момент завод даже закрыли для проверки. Поразмышляйте над тем, почему это произошло.

8

В последнее время подобные проблемы возникают одна за другой, и, судя по всему, их затрагивает лишь несколько типографий. Заказчику приходится производить упаковочные бутылки. И это натолкнуло меня на мысль.

 Почему моя наклейка не липкая? Почему моя наклейка не липкая?

Для начала давайте проанализируем виновника: клей.

Состав клеевых составов обычно делится на два вида: а) водорастворимый клей и б) термоплавкий клей.

Водный клей, разумеется, представляет собой клей, в котором вода выступает в качестве растворителя или дисперсионной среды. Первоначально адгезия клея не очень хорошая, то есть, наклейка поначалу не очень прочная. Это связано со свойствами клея: сначала клей не очень прочный, но со временем он становится все прочнее, а чем дольше он держится, тем более вязким становится.

Термоплавкий клей, как знают опытные специалисты по печати, — это разновидность клея для пластика. При изменении температуры в определенном диапазоне изменяется его физическое состояние. Этот клей используется для этикеток. Он обладает сильной начальной адгезией, обеспечивая очень прочное сцепление вначале, но с повышением температуры и увеличением времени вязкость постепенно снижается. Этот клей подвержен влиянию температуры и времени.

Значит, дело в том, что я использовала наклейку на водной основе, из-за чего она недостаточно липкая?

На самом деле, это не точно, давайте посмотрим, какова общая ситуация, когда маркировки недостаточно, а что насчет стандарта?

1. Пластиковые бутылки.

Как правило, клиенты, выбирающие ручную маркировку, — это производители, занимающиеся литьем пластмасс под давлением, и на производственной линии начинается процесс маркировки.

Рассмотрим химическое вещество, необходимое для производства пластиковых бутылок методом литья под давлением: разделительный агент.

Что такое разделительный агент?

Разделительные агенты представляют собой функциональное вещество между формой и готовым изделием. Разделительные агенты химически стойки и не растворяются при контакте с химическими компонентами различных смол, особенно стирола и аминов. Разделительный агент также обладает термостойкостью и устойчивостью к механическим нагрузкам, не склонен к разложению или износу.

Свойства: Это межфазное покрытие, наносимое на две поверхности, которые легко сцепляются друг с другом. Оно облегчает отделение поверхностей, делает их гладкими и чистыми.

2. лак

Также известно, что в качестве основного пленочного материала используется смола, а в состав краски входит растворитель. Поскольку покрытие и краска прозрачны, их также называют прозрачными покрытиями. Покрытие наносится на поверхность объекта, высыхает, образуя гладкую пленку, которая демонстрирует исходную текстуру поверхности.

Свойства: Гладкий защитный слой на поверхности объекта.

3. Другие

Готовые изделия после печати будут обработаны тальком, а другие предметы, такие как заводская мебель, также будут обработаны защитным раствором от масла.

В таких ситуациях может показаться, что клейкая паста недостаточно прочная.

Химический состав клея обычно включает винилацетат, лак или разделительный агент, как правило, содержит ксилол и силиконовое масло. Один из этих компонентов разрушает клей, а другой с ним не вступает в реакцию. Кроме того, на поверхность объекта могут попадать другие частицы пыли или защитная жидкость, из-за чего клей и объект не могут полностью склеиться.

Также возникла проблема, которая нас постоянно беспокоит: наклейка не приклеивается.

Итак, как же нам поступить в этой ситуации?

Всё просто: очистите поверхность.

12


Дата публикации: 27 июля 2020 г.